Fwad tit (extrusion) ki dwe nan pwosesis presyon metal ak se youn nan pwosesis yo ki pa koupe metal presyon pwosesis.
Nan pwodiksyon, anba tanperati nòmal, fòs ekstèn aplike nan metal la fòme li nan mwazi an Predetermined. Metòd sa a anjeneral rele tèt frèt (extrusion).
Nan pwosesis la fòme nan Fastener, teknoloji a frèt tit (extrusion) se yon teknoloji pwosesis prensipal. Teknoloji nan tit frèt ki pi apwopriye pou pwodwiboulon, vis, nwa ak rive.
Jodi a, Xiao Bian prezante konsèp debaz nan tit frèt, istwa devlopman nan extrusion frèt, avantaj ak dezavantaj nan tit frèt, ak konparezon nan tit frèt, tit cho ak tit cho.
Konsèp debaz nan tit frèt
Fwad tit (extrusion) se yon pati enpòtan nan presizyon volim plastik fòme teknoloji. Ekstrisyon frèt refere a mete vid metal nan kavite mwazi an anba eta frèt la, fòse materyèl metal yo pwodwi koule plastik anba aksyon an nan presyon fò ak sèten vitès, konsa tankou jwenn fòm ki nesesè yo, gwosè ak sèten pwopriyete mekanik nan pati yo ekstrizyon. .
Li evidan, pwosesis extrusion frèt la depann sou mwazi an pou kontwole koule metal la, epi li depann sou transfè masiv volim metal pou fòme pati.
An reyalite, fòme nenpòt Fastener ka reyalize pa sèlman pa tit frèt, men tou, pa ekstrizyon pi devan ak ranvèse, extrusion konpoze, pwensonaj, woule ak lòt metòd deformation anplis deformation boulvèsan.
Se poutèt sa, tèm "frèt tit la" nan pwodiksyon se jis yon tèm òdinè. Plis espesyalman, li ta dwe rele "frèt tit (extrusion)".
Devlopman istwa modèn extrusion frèt
Teknoloji modèn extrusion frèt la te kòmanse nan fen 18tyèm syèk la. Fransè yo te kòmanse ekstrizyon frèt pa èkstrude plon nan ti twou nan bal pandan Revolisyon franse a.
Nan 1830, gen kèk moun an Frans yo te kòmanse sèvi ak près mekanik yo pwodwi plon ak tib fèblan pa extrusion ranvèse.
Nan 1906, yo nan lòd yo fabrike bouton kostim kwiv nan Etazini yo, yon moun te jwenn dwa patant nan vid la gode kre nan ekstrizyon an pi devan.
Metòd Hooker, ki te patante Ameriken yo an 1909, se metòd extrusion pwensonaj pou pi devan. Direksyon an koule metal se menm jan ak direksyon an extrusion pwensonaj. Li te devlope apre patant 1906 la te achte. Se vid la gode nan patant la fabrike pa metòd la desen gwo twou san fon.
Nan Premye Gè Mondyal la, yo te itilize metòd Hooker pou fabrike katouch kwiv la. Nan 1934 anvan Dezyèm Gè Mondyal la, Alman yo te itilize metòd sa a pou fè esè katouch asye a, men li te echwe akòz adezyon tèmik grav.
Li pa t 'jouk nan mitan Dezyèm Gè Mondyal la ke metòd la extrusion te siksè nan fabrikasyon katouch la asye akòz itilize nan yon nouvo metòd tretman sifas lubrasyon - yo fòme yon fim fosfat sou sifas la nan materyo-a.
Depi lè sa a, teknoloji extrusion frèt te vin pratik e li te vin metòd ki pi lajman itilize nan teknoloji frèt forge.
Nan ane 1960 yo, kwasans endistri otomobil Japon an te kreye kondisyon favorab pou devlopman teknoloji extrusion frèt. Soti nan pèspektiv nan ekipman extrusion frèt, depi premye 2000kN PK presizyon laprès Japon an (laprès koud) te pwodwi pa Keida Corporation Japon an 1933, plis pase 2000 PK seri près yo te pwodwi byen lwen tèlman.
Ak devlopman nan endistri otomobil la, demann pou laprès segondè-presizyon vin pi plis ak plis ijan. Huida co, Ltd te devlope tou plizyè près Forge.
An menm tan an, Komatsu nan Japon te devlope LIC ak LZC seri frèt fòme près ak presizyon segondè ak operasyon fasil kòm objektif la.
Soti nan pèspektiv nan pwodwi ekstrizyon frèt, Japon avèk siksè frèt èkstrude Kovèti pou anbreyaj la kòmanse, kondwi arbr spline ak nwayo poto altènatè nan ane 1970 yo. Nan ane 1980 yo, li tou avèk siksè frèt-ekstrude gwo-wo presizyon konstan boul vitès ekstèn ras, ras enteryè, kwa arbr, otomobil diferans bizote Kovèti pou ak lòt pati segondè-presizyon. Li te fè gwo kontribisyon nan pèfòmans nan segondè nan machin Japonè ak rediksyon nan pri pwodiksyon an.
Teknoloji ekstrizyon frèt la nan Lachin gen yon tan kòmanse menm jan ak sa ki nan Japon. Nan ane 1970 yo, Lachin te itilize pou ankouraje teknoloji extrusion supercooled nan pwodiksyon pakèt bisiklèt, aparèy elektrik otomobil ak lòt pwodwi, epi devlope avèk siksè fòmasyon ekstrizyon nan Kovèti pou kòmanse epi mete l nan pwodiksyon pakèt.
Sepandan, yon seri de pwoblèm teknik tankou pwosesis, ekipman, materyèl, mwazi, lubrification, aparèy automatisation ak gwosè orijinal la, eta orijinal la ak post-tretman nan vid la pa te fondamantalman rezoud, kidonk li pa te anpil devlope. Nan ane 1980 yo, ak devlopman rapid nan aparèy nan kay la ak endistri otomobil ak motosiklèt, entwodiksyon an, dijesyon ak absòpsyon nan ekipman pwosesis extrusion frèt ak teknoloji pwodiksyon, chèchè syantifik simonte anpil pwoblèm nan teknoloji extrusion frèt atravè pratik pwodiksyon, ak an menm tan an. , ekipman frèt forge a te devlope tou anpil.
Kounye a, Lachin te kapab pwodwi ka gade, wou bisiklèt, sant arbr, presizyon fòje angrenaj, vitès konstan jwenti inivèsèl pou otomobil, bouji ak piston broch pou motè entèn combustion, tappets otomobil, pati kamera, manch direksyon pou demaraj otomobil, kòmanse angrenaj, elatriye ak teknoloji extrusion frèt, e li te rive nan menm nivo nan kay ak aletranje.
Avantaj nan pwosesis frèt tit (extrusion).
Teknoloji ekstrizyon frèt se yon teknoloji pwodiksyon avanse ak presizyon segondè, efikasite segondè, bon jan kalite segondè ak konsomasyon ki ba, ki se sitou itilize nan pwodiksyon an gwo echèl nan ti ak mwayen ki menm gwosè ak forgings. Konpare ak lòt pwosesis pwosesis, ekstrizyon frèt gen avantaj sa yo:
a) Sove matyè premyè. Ekstrisyon frèt se sèvi ak deformation plastik metal pou fè pati nan fòm ki nesesè yo, sa ki ka redwi anpil koupe ak amelyore itilizasyon materyèl. To itilizasyon materyèl nan ekstrizyon frèt ka jeneralman rive nan plis pase 80 pousan.
b) Amelyore pwodiktivite travay. Sèvi ak pwosesis extrusion frèt olye pou yo koupe pou fabrike pati ka ogmante pwodiktivite plizyè fwa, plizyè douzèn fwa, menm dè santèn de fwa.
c) Pati yo ka jwenn brutality sifas ideyal ak presizyon dimansyon. Presizyon nan pati yo ka rive nan IT7 ~ IT8, ak brutality sifas la ka rive nan R0.2 ~ R0.6. Se poutèt sa, pati ki trete pa extrusion frèt yo raman re-koupe, epi sèlman bezwen yo tise byen tè nan kote ki gen kondisyon espesyal.
d) Amelyore pwopriyete mekanik pati yo. Redi nan travay frèt nan metal la apre ekstrizyon frèt ak fòmasyon nan yon distribisyon rezonab fib rasyonalize andedan pati yo fè fòs la nan pati yo pi wo pase sa yo ki nan matyè premyè yo. Anplis de sa, yon pwosesis extrusion frèt rezonab ka fòme estrès konpresiv sou sifas la nan pati yo ak amelyore fòs fatig. Se poutèt sa, pwosesis tretman chalè a ka omisyon pou kèk pati ki orijinal bezwen tretman chalè ranfòse apre pwosesis extrusion frèt. Gen kèk pati orijinèlman bezwen fèt an asye fòs segondè, epi yo ka ranplase pa asye fòs ki ba apre pwosesis extrusion frèt.
e) Li ka trete pati ki gen fòm konplèks ak difisil pou koupe. Tankou seksyon iregilye, kavite entèn konplèks, dan entèn ak envizib Groove entèn.
f) Diminye pri pati yo. Paske pwosesis extrusion frèt la gen avantaj ki genyen nan ekonomize matyè premyè, amelyore pwodiktivite, diminye kantite lajan an koupe nan pati, ak ranplase materyèl-wo kalite ak materyèl pòv, pri a nan pati yo redwi anpil.
Difikilte nan aplikasyon teknoloji extrusion frèt
1) Kondisyon segondè pou mwazi. Pandan ekstrizyon frèt, vid la sibi estrès konpresiv ki genyen twa dimansyon nan mouri a, ki siyifikativman ogmante rezistans nan deformation, ki fè estrès la nan mouri a pi gran pase sa yo ki an jeneral Stamping mouri a. Lè ekstrizyon frèt nan asye, estrès la nan mouri a souvan rive nan 2000MPa ~ 2500MPa. Anplis de fòs segondè, mwazi an ta dwe gen ase rezistans enpak ak rezistans mete. Anplis de sa, deformation plastik fò nan vid metal la nan mwazi an ap ogmante tanperati mwazi a apeprè 250 degre ~ 300 degre. Se poutèt sa, materyèl la mwazi bezwen sèten estabilite tanperaman. Akòz kondisyon ki anwo yo, lavi a nan frèt ekstrizyon mouri se byen lwen pi ba pase sa yo ki nan Stamping mouri.
2) Gwo peze tonnaj obligatwa. Akòz gwo rezistans deformation nan vid la pandan extrusion frèt, dè santèn oswa menm dè milye de tòn laprès yo mande yo.
3) Akòz gwo pwi de frèt extrusion mouri, li jeneralman aplikab sèlman pou pati ki te pwodwi nan gwo kantite. Gwosè pakèt minimòm apwopriye li yo se 50000 ~ 100000 moso.
4) vid la bezwen sifas trete anvan extrusion. Sa a pa sèlman ogmante kantite pwosesis ak pran yon zòn pwodiksyon gwo, men tou, fè li difisil reyalize automatisation pwodiksyon an.
5) Li pa apwopriye pou trete materyèl ki gen anpil fòs.
6) Plastisite ak enpak enpak pati ekstrizyon frèt vin pòv, ak estrès rezidyèl pati yo gwo, ki pral mennen nan rediksyon nan deformation ak rezistans korozyon nan pati (kowozyon estrès).
Tandans devlopman nan teknoloji extrusion frèt
1) ak kriz enèji de pli zan pli grav, moun yo pral peye plis atansyon sou bon jan kalite anviwònman an, ak konpetisyon an mache de pli zan pli feròs ap ankouraje pwodiksyon an Forge yo devlope nan yon direksyon ki nan efikasite segondè, bon jan kalite segondè, rafineman, ekonomize enèji ak ekonomize materyèl. Se poutèt sa, pwodiksyon an nan forgings rafine ki te pwodwi pa extrusion ak lòt mwayen teknolojik yo pral anpil devlope nan konpetisyon an mache.
2) Ak devlopman nan otomobil nan direksyon pwa limyè, gwo vitès ak lis, pi wo kondisyon yo mete devan pou presizyon nan dimansyon, presizyon pwa ak pwopriyete mekanik nan forgings. Pou egzanp, nan adisyon a kondisyon ki genyen pou erè ki genyen ant pwent yo gwo ak ti, se erè nan pwa nan chak baton konekte forge pou motè machin tou oblije pa plis pase 8g. Kondisyon yo wo nan nouvo pwodwi yo pral ankouraje devlopman nan teknoloji pwodiksyon rafine.
3) Òganizasyon espesyalize ak gwo-echèl nan pwodiksyon se toujou direksyon devlopman ak tandans nan pwodiksyon frèt extrusion. An Frans, pwodiktivite travay total de manifakti pwofesyonèl ki pwodwi forgings pa extrusion pwosesis de 1991 pou 1994, sa vle di, pèsistans yap ogmante jiska ak valè pèsistans yap ogmante jiska extrusion pati pa moun, yo pi wo pase sa yo ki jeneral manifakti yo ki pwodwi forgings mouri oswa forgings gratis. Pran 1994 kòm yon egzanp, pwodiksyon an per capita nan pati extrusion nan manifaktirè pwofesyonèl te 51024KG, kreye yon valè pwodiksyon de 775688 fran. Nan menm peryòd la, pwodiksyon an mwayèn pou chak moun nan manifaktirè yo pwodwi forgings mouri te sèlman 39344KG, ak yon valè pwodiksyon de 592384 fran, ki te sèlman 77.1 pousan ak 76.37 pousan nan manifaktirè yo pwofesyonèl nan pati extrusion. Konpare ak faktori a forge gratis, li pi ba.
4) Espesyal machin extrusion ap vin yon tandans devlopman. Ak devlopman nan pwodiksyon rafine nan mwayen ak ti forgings ak pwomosyon ak aplikasyon nan extrusion frèt ak pwosesis extrusion cho, milti-estasyon frèt extrusion près, près presizyon ak machin espesyal ki fèt ak manifaktire pou sèten forgings pral anpil devlope.
Metòd extrusion komen yo ka divize an kategori sa yo
a) Pandan ekstrizyon pi devan, direksyon koule metal la ki konsistan avèk direksyon mouvman kout pyen an. Ekstrisyon an pi devan ka divize an de kalite: solid ekstrizyon pi devan ak kre ekstrizyon pi devan. Metòd ekstrizyon pi devan an ka pwodwi pati solid ak kre nan divès fòm, tankou vis, mandrin, tib ak katouch.
b) Retounen-ekstrusyon: Pandan ekstrizyon, direksyon koule metal la opoze ak direksyon mouvman kout pyen an. Retounen-ekstrusyon ka itilize pou fabrike pati ki gen fòm tas ak divès kalite fòm koup transvèsal, tankou lojman enstriman, manch rad jwenti inivèsèl, elatriye.
c) Ekstrizyon konpoze: Pandan extrusion, yon pati nan direksyon an koule metal nan vid la se menm jan ak direksyon an mouvman nan kout pyen an, pandan y ap lòt pati a nan direksyon an koule metal se opoze a direksyon mouvman an nan kout pyen an. Metòd ekstrizyon konpoze an ka pwodwi pati doub tas, tou ka pwodwi tas ak pati baton.
e) Redwi dyamèt extrusion se yon kalite metòd ekstrizyon anòmal pi devan ak ti deformation, epi seksyon vid la se sèlman yon ti kras redwi. Li se sitou itilize pou fabrike pati arbr etap ak ti diferans nan dyamèt ak kòm pwosesis la fini nan pati tas gwo twou san fon.
Karakteristik komen nan metòd extrusion ki anwo yo se ke direksyon koule nan chips lò yo paralèl ak aks kout pyen an, kidonk li ka kolektivman refere yo kòm metòd la extrusion axial. Anplis de sa, gen ekstrizyon radial ak ekstrizyon boulvèsan.
Konparezon extrusion frèt, extrusion cho ak extrusion cho
a) Malgre ke metòd extrusion frèt la gen anpil avantaj, gwo rezistans deformation limite gwosè pati yo, epi tou mete restriksyon sou itilizasyon teknoloji extrusion frèt pou materyèl ki gen gwo rezistans deformation.
b) Malgre ke metòd la extrusion cho fòme ka diminye rezistans nan deformation nan materyèl la, li ka diminye presizyon nan dimansyon ak bon jan kalite sifas nan pwodwi a akòz pwoblèm yo nan oksidasyon, dekarburizasyon ak ekspansyon tèmik ki te koze pa chofaj. Se poutèt sa, li jeneralman bezwen yon anpil nan machinn anvan li ka itilize kòm pwodwi final la.
c) Metòd extrusion cho se chofe vid la nan yon tanperati ki apwopriye pi ba pase tanperati rekristalizasyon metal la pou extrusion. Akòz chofaj metal, rezistans nan deformation nan vid la redwi, fòme se fasil, tonnage la nan laprès la kapab tou redwi, ak lavi a nan mouri a pwolonje. Sepandan, li diferan de extrusion cho, paske posibilite pou oksidasyon ak dekarburizasyon se ti lè chofe nan seri a tanperati ki ba, ak pwopriyete yo mekanik nan pwodwi a pa diferan de sa yo ki nan extrusion frèt. An patikilye, materyèl ki difisil pou machin nan tanperati chanm, tankou asye pur, asye kabòn segondè, kèk asye ki gen gwo kontni Kwòm, ak superalliaj ki presipite faz fè tèt di toujou, ka vin machinable oswa fasil pou machin pandan extrusion cho.
d) Ekstrisyon cho pa sèlman apwopriye pou materyèl difisil pou trete ak rezistans deformation segondè, men tou, apwopriye pou asye kabòn ki ba apwopriye pou extrusion frèt, paske extrusion cho gen avantaj pou fasilite pwodiksyon kontinyèl. Pandan extrusion frèt, ki gen ladan extrusion frèt nan asye kabòn ki ba, pre-ralantisman annealing jeneralman obligatwa anvan pwosesis, ak annealing obligatwa tou ant pwosesis extrusion frèt. Tretman pasivasyon dwe fèt anvan ekstrizyon frèt. Sa fè li difisil pou òganize pwodiksyon kontinyèl. Pandan extrusion cho, pre-ralantisman recuit ak recuit ant plizyè pwosesis yo ka evite, epi tretman sifas yo ka evite tou, sa ki fè pwodiksyon kontinyèl nan mikrostruktur posib. Omwen, anpil pwosesis oksilyè ka redwi.
e) Ekstrizyon cho ka adopte gwo deformation, sa ki ka diminye kantite pwosesis. Depans mouri kapab tou redwi anpil, epi yo ka itilize ekipman inivèsèl Forge olye pou yo ekipman forge ki gen gwo pwi ak frigidité trè wo. Se konsa, byenke extrusion cho bezwen chofe metal la, pri total pwosesis la relativman bon mache, espesyalman lè fabrikasyon pati ki gen fòm ki pa aksymetrik ak pwosesis konplèks, extrusion cho ka jwe wòl li.
f) Kounye a, librifyan yo itilize nan extrusion cho pa konplètman satisfezan. An menm tan an, gen tou yon mank de done pratik sou pwosesis, e gen anpil pwoblèm teknik yo dwe rezoud.
Konparezon nan pwosesis cho ak frèt boulvèsan pou Fastener
Cho boulvèsan
Nan pwosesis la nan boulvèsan cho, se billet la chofe pa endiksyon oswa nan gwo founo dife a oswa fou nan tanperati ki pi wo a pwen an kristalizasyon nan metal la.
Tanperati ekstrèm segondè sa a nesesè pou fè pou evite souch redi nan metal pandan deformation. Paske metal la se nan eta a fòme, li ka fè fòm byen konplèks. Metal la kenbe duktilite ak severite.
Tanperati an mwayèn Forge ki nesesè pou tit cho nan diferan metal se:
Steel jiska 1150 degre C
Alyaj aliminyòm 360 a 520 degre C
Alyaj kwiv 700 a 800 degre C
Yo nan lòd yo fòje kèk metal, tankou superalloy asye, yo adopte yon boulvèsan cho ki rele izotèmik Forge.
Isit la, mwazi an chofe nan tanperati a tou pre billet la pou fè pou evite refwadisman sifas pati yo pandan pwosesis la forge. Fòje pafwa te pote soti nan yon atmosfè kontwole pou misyon pou minimize fòmasyon nan echèl oksid.
Anjeneral pale, pati konplèks yo fabrike pa boulvèsan cho paske li pèmèt materyèl la defòme nan eta plastik li yo ak metal la pi fasil pou trete.
Faktè yo konsidere tit cho yo enkli:
Pwodiksyon pati konplèks
Dimansyon presizyon mwayen ak ba
Ba estrès oswa ba travay di
Estrikti grenn inifòm
Ogmante duktilite
Dezavantaj yo nan tit cho yo enkli:
Tolerans mwens presi
Materyèl ka defòme pandan refwadisman
Chanje estrikti metal grenn
Reyaksyon posib ant atmosfè ki antoure ak metal
Tèt frèt (oswa fòme frèt)
Fwad tit lakòz metal la defòme anba pwen kristalizasyon li yo. Fwad tit diminye duktilite ak amelyore fòs rupture ak fòs sede. Fwad tit anjeneral te pote soti nan tanperati chanm.
Metal ki pi komen nan aplikasyon pou tit frèt se anjeneral asye kabòn oswa asye alyaj kabòn. Fwad tit se nòmalman yon pwosesis mouri fèmen.
Fwad tit anjeneral pi bon mache pase tit cho, ak pwodwi final la mande pou ti fini. Akòz amelyorasyon nan fòs metal pa tit frèt, materyèl klas ki pi ba yo ka pafwa itilize yo pwodwi pati ki pa ka machin oswa cho.
Fwad tit tou mwens sansib a polisyon, ak pati final la gen pi bon fini sifas an jeneral.
Dezavantaj yo enkli:
Sifas metal la dwe pwòp epi gratis nan echèl oksid anvan fòje
Duktilite pòv nan metal
Estrès rezidyèl ka rive
Bezwen pi lou ak pi gwo ekipman
Bezwen pi wo mwazi fòs
Chalè boulvèsan
Se cho boulvèsan te pote soti anba tanperati a rkristalizasyon men pi wo a tanperati chanm nan, simonte dezavantaj yo nan cho boulvèsan ak frèt boulvèsan ak pran avantaj li yo.
Ka fòmasyon nan yon ti kantite echèl oksid dwe kontwole plis presizyon pase tit cho. Konpare ak tit frèt, pri pwosesis la pi ba ak presyon ki nesesè pou fabrikasyon an pi ba tou.
Konpare ak travay frèt, travay redi redwi ak duktilite amelyore.
